ZJD聚集真空脫水破乳化濾油機/進水乳化油過濾

　　包裝： 木質包裝

　　型號：ZJD-200聚集真空脫水破乳化濾油機【嚴重乳化液壓油、潤滑油、透平油再生】

　　規格： 200L/min（12000L/H）

　　產量： 100臺/年

　　商標：通瑞牌

　　供貨周期：10個工作日發貨

　　種類： 聚集真空濾油機，加熱型

　　結構形式： 移動式

　　設備相關參數

　　公稱流量    200L/min （12000L/H）

　　工作真空度 -0.065～ -0.096Mpa

　　溫控范圍    20～80℃

　　油泵壓力    ≤0.4Mpa

　　噪聲db（A）   65～85 db（A）

　　電 源   380V/50HZ

　　加熱功率    135 kW

　　進出口管徑 60mm

　　外型尺寸    2400*1700*2100mm

　　設備重量（凈） 1800kg

 　　乳化發白的工業潤滑油或者液壓油或者透平油，循環處理后的相關指標：

 　　用途：

　　ZJD聚集真空脫水破乳化濾油機/進水乳化油過濾主要是根據潤滑油、機械油等潤滑油含雜質量大的特點專門研制生產，該機處理周期短，效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發物（酒精、汽油、氨氣等）。提高油的品質、恢復潤滑油黏度、閃點及使用性能（尤其可以處理已經被乳化成乳白色的油品）。

　　應用于企業工業用油如液壓油、潤滑油、液力傳動軸、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質，閃蒸除掉輕質酸、輕質烴，提高油的品質，恢復潤滑油的使用性能，保證動力、液壓、潤滑系統的正常運行。

　　破乳化濾油機特點：

　　1.除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。

　　2.多級筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級加密技術。

　　3.先進的介質吸熱冷凝系統。自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。

　　4.自主研發的H、P、M高分子材料的通瑞技術，*的破乳化能力，既能分離出油中的大量水分，也能脫出油中的微量水分。

　　5.聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用世界的聚結分離技術，能迅速的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。深層次，高精度的FH矩形過濾系統，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質。

　　6.采用優質的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。

　　7.采用優質濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高，使用壽命長。

　　8.人性化設計，雙紅外線液位控制系統，帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統以及溫度恒定自動控制系統，確保了操作簡便，安全可靠。該機器可長時間在線工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標準的環保要求。

　　9.且溫度控制是3種連鎖保護：1、加熱器也與油泵和真空泵進行聯鎖，加熱器只能在油泵和真空泵運轉時才能工作；2、加熱器只有在油溫低于設置溫度60-70的情況下才工作；3、若加熱溫度超過設置溫度，zui后超高溫度設置保護器作用而停止加熱。而且設備使用的電氣都是阻燃電氣元件，所以，我們的設備杜絕了溫控儀失效帶來的安全隱患。

　　通瑞濾油機公司主營油凈化類產品有：，潤滑油濾油機，液壓油濾油機變壓器油濾油機，真空濾油機，潤滑油過濾機、液壓油過濾機、變壓器油凈油機、透平油濾油機、濾油車、三級過濾加油機等等。

 　　破乳化濾油機低功耗破乳技術，減少能耗同時提升油品復用率：

　　在現代工業生產中，油品的乳化現象是影響設備運行效率和油品使用壽命的重要因素之一。油品乳化不僅會導致潤滑性能下降，還會加速設備零部件的磨損，增加維護成本。破乳化濾油機的出現，為解決這一問題提供了高效、節能的解決方案。它通過低功耗的破乳技術，在減少能耗的同時，顯著提升了油品的復用率，為工業生產帶來了顯著的經濟效益和環境效益。

　　破乳化現象與油品性能的關聯

　　油品乳化是指油品中混入水分后形成乳狀液的現象。這種乳狀液不僅降低了油品的潤滑性能，還可能引發腐蝕、堵塞過濾器等問題。在液壓系統、潤滑系統以及變壓器油等應用場景中，油品乳化會導致設備運行效率下降，甚至引發故障。因此，及時去除油品中的水分和乳化液，恢復油品的清潔度和性能，是保障設備穩定運行的關鍵。

　　低功耗破乳技術的核心優勢

　　破乳化濾油機的核心技術在于其低功耗的破乳化處理能力。傳統的破乳化方法往往需要較高的能耗，例如通過加熱或離心分離等方式去除水分。然而，這些方法不僅能耗高，還可能對油品的性能造成損害。破乳化濾油機采用先進的破乳化技術，通過物理和化學相結合的方式，高效地分離油品中的水分和乳化液。

　　其工作原理主要包括以下幾個步驟：首先，油品通過預處理系統，去除其中的固體雜質和較大的顆粒。隨后，油品進入破乳化反應區，在這里，特殊的化學添加劑和物理裝置共同作用，破壞乳化液的穩定性，使水分從油品中分離出來。最后，分離出的水分通過真空系統排出，而凈化后的油品則重新進入系統循環使用。

　　這種低功耗的破乳技術不僅減少了能源消耗，還避免了高溫對油品性能的潛在損害，確保油品在凈化后仍能保持良好的潤滑性能和化學穩定性。

　　提升油品復用率，降低運營成本

　　破乳化濾油機的另一個顯著優勢在于其能夠顯著提升油品的復用率。在傳統油品凈化過程中，由于乳化液難以分離，油品的清潔度往往難以達到理想狀態，導致油品的使用壽命縮短，更換頻率增加。而破乳化濾油機通過高效的破乳化處理，能夠將油品的清潔度恢復到接近新油的水平，從而延長油品的使用壽命，減少更換次數。

　　在工業生產中，油品的更換成本不僅包括油品本身的費用，還包括設備停機維護的時間成本和人工成本。通過使用破乳化濾油機，企業可以在不增加額外成本的情況下，延長油品的使用壽命，減少設備停機時間，從而顯著降低運營成本。

　　環境友好與可持續發展

　　在當今環保要求日益嚴格的背景下，破乳化濾油機的使用還具有重要的環境意義。傳統的油品更換方式會產生大量的廢油，這些廢油如果處理不當，會對環境造成嚴重污染。破乳化濾油機通過提升油品的復用率，減少了廢油的產生，降低了對環境的壓力。此外，低功耗的破乳化技術也符合節能減排的可持續發展理念，有助于企業實現綠色生產。

　　智能化與便捷操作

　　現代破乳化濾油機不僅在技術上先進，還在操作上實現了智能化和便捷化。設備配備了自動控制系統，能夠實時監測油品的清潔度、水分含量和溫度等參數，并根據預設的程序自動調整運行狀態。操作人員可以通過簡單的觸摸屏界面進行操作，無需復雜的培訓即可上手。這種智能化的設計不僅提高了操作的便利性，還減少了人為操作失誤，進一步提升了設備的運行效率和安全性。

　　總結

　　破乳化濾油機憑借其低功耗的破乳技術，在減少能耗的同時，顯著提升了油品的復用率，為工業生產帶來了顯著的經濟效益和環境效益。它不僅能夠有效解決油品乳化問題，恢復油品的清潔度和性能，還能延長油品的使用壽命，減少設備停機時間，降低運營成本。在環保要求日益嚴格的今天，破乳化濾油機的使用不僅符合可持續發展的理念，還為企業提供了高效、節能、環保的油品凈化解決方案。